正一建材 图 _轻质加气块设备_加气块设备

蒸养砖生产线

河南正一建材专业生产蒸养砖生产线、蒸养砖生产线设备，加气块设备，是河南省重点的蒸养砖生产线生产基地。公司设计的蒸养砖生产线、蒸养砖生产线设备科学唯美，蒸养砖生产线设备工艺先进，质量稳定，安全可靠，是一种生产新型墙体材料设备，是国内目前先进的建材设设备，东方牌年产1亿块的蒸养砖生产线能够为您提供优良的服务，投资蒸养砖厂能给您带来较好里财源，是您投资创业的必选项目之一。

蒸养砖生产线主要是生产承重墙的蒸养砖，蒸养砖顾名思义是由蒸汽养护而形成一种砖其物理特性有：
    1、轻质性：可减少建筑物的自重。
    2、保温性：本身含有大量的微孔，具有保温功能。
    3、抗压性：国家对蒸压砖做了抗压标准。
    4、耐火性：蒸压砖具有良好的不导热性。
    5、吸声性：因其含有大量的微孔，起到吸声的效果。
    6、耐久性：蒸压砖会在大气中碳化，从而增加了其耐久性。
    7、抗渗水性：具有密闭独立球状结构， 因而吸水导湿缓慢。
    8、易加工性：可以量身定做各种规格的产品。

加气混凝土设备工艺

加气混凝土设备（生产线）在人们的日常生活当中应用十分广泛。主要应用于建筑，建材等行业，加气混凝土设备的出现早在1980年，一直发展到今天，已经成为成熟的产品，免蒸加气块 设备，为人们的生活和工作带来的很大的方便。加气混凝土砌块设备是由硅质材料（粉煤灰或砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要原材料，掺加适量调节材料（石膏）及少量发气材料（铝浆），经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。具有重量轻，抗压强度大，保温隔热性能好，提高房屋的舒适性和功能性，降低建筑成本，能有效抵抗水灾、火灾、飓风和地震，保护生命和财产，在制造、运输、使用过程中无污染，保护耕地，节能降耗等优点，是一种性能良好的新型墙体材料。

一：加气混凝土原材料的技术要求
     1.粉煤灰：技术参数如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%，烧失量小于8%；
     2.块状生石灰：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%； 　　
     3.石膏：二水生石膏或磷石膏，沙加气块设备，三氧化硫含量大于35%； 　　
     4.铝浆：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%； 　　
     5.水泥：32.5R散装水泥； 　　
     6.砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，无杂草、石子。

二：加气混凝土砌块工艺 生产工艺描述　
     1.原材料处理：
     A.水泥采用散装水泥，通过散装水泥车，轻质加气块设备，气力输送至配料楼水泥贮仓； 　　　
     B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。 C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。
     2.配料浇注：以上物料备好后，电子称各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝粉，搅拌45秒后，浇注入模。
     3.切割：浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。 　　
     4.蒸压养护：切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。