河南宏基建材机械集团加气砖生产线经历引进,改造,完善,现在已经进入创新研究层次。全新一代加气砖生产线制造工艺及设备,已经出口至印尼雅加达、越南河内、印度古吉拉特邦,截止目前,已经拥有500多条加气砖生产线在国内外投产运营,加气砖行业口碑传唱。与同类产品工艺相比,宏基建材加气砖生产线具有以下**优势:
1、原料加工处理:吸收波兰“乌尼伯尔”**,深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使细度达到比表面积4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分参加反应,提高蒸压加气砖砌块的强度,而且由于深度磨细,原料配制的料浆更加富有粘度,对浇注的稳定性更加有利。
2、PLC自动配料系统:该自动配料控制系统,拥有完全自主知识产权,小型加气块设备,其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠,系统配置简单。
加气砖砌块主要由石灰、水泥、石膏、铝粉、粉煤灰组成,石灰、水泥为胶合剂,石膏为硬化剂,铝粉为发气剂,经微机控制按一定比例配料,搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料,当灰浆放料完毕发出空仓信号以后,输送铰刀运行,同时铝粉搅拌启动,经过一定时间,如果搅拌罐温度达到要求后,石灰和水泥将自动放料,当石灰和水泥放料完毕发出空仓信号,经过一段时间输送铰刀停止运行,再经过一定时间,铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料,再经过一段时间,搅拌机自动停止,内蒙古加气块设备,并开始浇注,到此一个工作过程结束,系统等待下一个工作指令。计量罐的加料(从大仓内向计量罐加料)和放料是互锁的,只有加料完毕后方能放料,同时放料过程中是禁止加料的。
3、浇注工艺:采用固定浇注,模具移动到浇注搅拌机下方,接受浇注后,自动进入能够控制湿度和温度的养护室,加速胚体的硬化。
该工序配置我公司*的浇注搅拌机,此条浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。浇注臂采用伸缩式结构,减少浇注时气泡产生,蒸压加气块设备,搅拌筒体为圆柱形,由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成,浇注口落料由气动蝶阀控制。保证了浇注稳定性,乃至提高了加气砖产量,稳定了质量,有效降低了成品成本。
加气块用原材料的处理与制备
粒状物料的磨细
一、 磨细的必要性
1、 磨细可以较大的提高物料的比表面积增加物料参加化学反应的能力。
2、 磨细使颗粒变小,产生新表面,提高溶解度加速SiO2与CaO的反应。
3、 经磨细的物料,要颗粒体积和重量大大降低减缓物料的沉降分离速度,给已搅拌均匀的正在发气或发气刚刚结束的料浆的稳定创造了必要的条件。
4、 磨细的物料具有较好的保水性,使之有良好的稠度和流动性,给发气膨胀创造良好条件。
5、 适当细度的物料,要保持适当稠化速度使发气过程能顺利完成。
6、 适当细度物料对加气砼坯体硬化速度和坯体强度有重要影响可影响生产效率和坯体质量。
7、 当两种以上物料混磨(包括:钙、硅材料),可以提高物料的均匀性并获得某些新的产物,对料浆和制品均有利。
二、 磨细的主要设备——球磨机
球磨机类型和规格型号有多种:
①短筒球磨机(筒体长度L≤直径D)
②长筒球磨机(L=1.5~3 D)
③管形球磨机(L=3~6 D)
④锥形球磨机(L=0.25~1 D)
以上结构上分有单仓和多仓:
用于加气生产的磨机主要是单仓(或多仓)管磨机。
三、 浇注成型工艺——螺旋式搅拌机
搅拌器成螺旋状,在搅拌器外面有导流筒,物料由上面进入料浆,由中部卸料口排出。该搅拌机效果优越,优质加气块设备,物料上下翻滚,内壁周边没有任何阻挡,搅拌均匀效率高。
四、 坯体初养工艺
为了使料浆在模具内有一个良好的发气膨胀和静置硬化环境,要采取初养工艺。使之保温和尽可能减少过大的震动。初养室要有效利用起来是有利的。