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脱硫石膏压球机

产品介绍
    脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。两者作为工业副产品其利用价值不大，且工业废料对环境造成严重污染。随着工业科技的不断进步发达，对可再生能源利用的提供，对环境保护的重视，脱硫石膏压球设备便诞生了。

    脱硫石膏压球机的主要作用是将脱硫石膏粉末压制成球，烟气脱硫石膏在建材行业中具有十分广泛的应用，在添加少了粘合剂的情况下就能够一次性将脱硫石膏压制成球，成球率高达90%以上。压制出的成品具有较强的硬度，方便运输，不易破碎，水泥厂商可以使用**石膏充当水泥的缓凝剂。
脱硫石膏压球机
    脱硫石膏压球设备是由一系统使工业石膏废料压制成型可再次利用的成套设备。从废料到成球可利用中间要经过粉碎、搅拌、输送、成型、烘干等多个过程，便要用到立式粉碎机、皮带输送机、搅拌桶、储料仓、双轴卧式搅拌机、烘干机等多种设备。

　　立式粉碎机用来对物料进行破碎，使石膏原料粒度达到5mm以下，5mm以下粒度是物料成型的大粒度，粒度越小成型效果越好，破碎粒度适当是石膏成型的基础。

　　因物料本身亲和力，干粉压球机，粘结性质低的缘故，可添加适当的粘合剂使物料更易成型，而粘合剂搅拌桶可液化粘合剂供成型时使用。双轴卧式搅拌机可对石膏物料、水分和粘合剂做充分的混搅，搅拌越充分，压球原料越均匀，不但压球效果好，而且成品球的性能稳定，利用效果好。

  产品优势

    脱硫石膏压球机是脱硫石膏**压球机。合理的机构使压球机具备很多优点：比如工艺流程短、能耗低、维修方便、操作简单、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料（**）大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
    产品优势：
    1、成型系统稳定、安全，不需要过多的后期维护工作；
    2、设备转速平稳，压球机价格，具有较高的成型率，成品粒度匀称；
    3、设备工作稳定，系统结构简单节凑，对场地要求低；
    4、压力可调控，具有更大的成型压力，成品质量上乘；
    5、能够顺畅脱模，压球机，并且产生的噪音较低，产生粉尘少；
    6、完全满足客户的不同需求，压制出形状不同的成品；
   常见成型形状如图：

工作原理

   脱硫石膏压球机包括了多个组成部分，轧辊、电动机、机壳、减速机、开式齿轮、进料装置、加压装置、轴承总成等。压球设备在成型工艺中发挥着重要的作用，型轮 是该设备中较核心的部分。设备中包括了一对型轮，两型轮直径相同、轴线相互平行，存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时，这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时，受到压力作用，体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动，球窝慢慢闭合，物料所受到力也更大，体积进一步压缩，当球窝距离较短时，达到成型压力。随后，型轮转动逐渐加大球窝之间的距离，成型压力慢慢减小，达到顺利脱球的目的。

冶金粉压球机

产品介绍

    冶金粉末压球机其优点在于其成型压力大，对冶金粉末进行压制成型。其对一些较难成型的物料有很好的使用效果。尤其适用于铁粉、焦煤、铝粉、铁屑等各种粉末、粉料、废料、废渣等较难成型的物料。
   冶金粉末压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换，冶金粉末压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。冶金粉末压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，压球机生产线，**错位。
　　冶金粉末压球机对成型物料的要求：
　　1、进入冶金粉末压球机压制的物料粒度在80-200目左右。
　　2、被压制的物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。
　　3、供料必须满足，这样成球率才有保证。
产品优势
  冶金粉末压球机整机主要由三个大的关键部位组成：
  1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；
  2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊；
  3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。
  常见的冶金粉末压球机成型形状如下图所示：

工作原理

    物料经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到一定值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。