蒸压加气砖设备,加气砖设备,加气混凝土生产线

一、蒸压粉煤灰砖的介绍
　　粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。

　　粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护，使砖中的活性组成部分充分进行水热反应，因此砖的强度高，性能趋于稳定，而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。

　　蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，可达到20MPa或15MPa，至少可达到10MPa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外，粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实，有利天强度的提高。

二、蒸压粉煤灰砖的生产
1、对原材料的要求

　　(1)粉煤灰 　粉煤灰外观呈深灰色粉状固态，其体积密度在550～800㎏/m3，细度在4900孔筛上筛余为101%～20%，空隙率为60%～75%。

　　生产时一般对粉煤灰中未燃碳的含量应控制在8%以下，SO3控制在4%以下，K2O和Na2O控制在2.5%以下为宜.另外，粉煤灰中的硫化铁及硫化钙，在常温和水分存在的条件下，较易水解，使制品体积膨胀，从而降低发制品的耐久性，应予以控制。

　　粉煤灰在的活性SiO2和Al2O3，与石灰、石膏混合后，在水热介质条件下，加气砖设备价格，能生成稳定的水化硅酸钙、水化铝酸钙塑水化硫铝酸盐等为主的胶凝材料，从而使制品获得强度。

　　(2)石灰 　一般要求石灰中活性氧化钙的含量应**60%，氧化镁的含量应小于5%细度控制在0.08mm方孔筛余量小于15%.石灰的消化速度以消化时间来表示，它是指将一定量的生石灰加入到一定量的水中，在绝热条件下消化达到度所需的时间。另外，要求石灰中过烧石灰的含量不大于活性氧化钙的5%，欠烧石灰的含量小于7%。

　　(3)煤渣 　煤渣是块煤经高温燃烧后排出的一种工业废渣.煤渣为多孔状的烧结结构，呈灰黑色或褐红色，密度为2.5左右，体积密度为700～900㎏/m3.煤渣可作集料使用，也能和石灰发生反应，但其水化产物为数甚少，一般不考虑它的活性.对煤渣的质量要求如下。

　　①煤渣中硫化物的含量 　煤渣中硫化物是一种有害成分。它们较易水解，造成制品体积膨胀、酥松或微裂，使制品强度下降，外观破坏。因此，要求含硫量(用SO3计)以不大于4%为宜。

　　②煤渣中未燃烬炭(烧失量)含量 　 煤屑中常含**物，容易在空气中氧化而影响制品的抗冻性、稳定性、安定性等，而且对钢筋有较大的腐蚀作用，故要严格控制未燃烬炭的含量，一般控制在20%以内。

　　③颗粒级配 　作为骨科的煤渣，其粒径小于1.2mm的粉状小颗粒含量应不**过25%。

　　④其他要求 　煤渣中不应含有黏土地、铁块及含镁量高的夹杂物。

　　(4)石膏 　石膏是一种附加材料，它可以提高制品的强度及稳定性。石膏主要用做缓凝剂、激发剂。作为缓凝剂，它可延缓生石灰的消化速度和水化凝结过程，使石灰的终凝控制在20～60min之内。

　　一般要求石膏中CaSO4?2H2O含量大于65%；磷石膏中P2O5含量小于3%；细度控制在0.08mm方孔筛筛余量小于15%。

加气混凝土砌块设备

加气混凝土砌块的生产原理是利用硅质材料，钙质材料，另外掺入适量调节材料和少量的发气材料这些原材料经过处理，配料搅拌，灰砂加气砖设备，浇注到模具进行发气初凝；然后对其切割并放入蒸压釜养护直到出釜堆垛装车。

加气混凝土砌块的优势

    加气混凝土砌块是一种新型墙体材料。它的原材料之一可以利用粉煤灰，粉煤灰是电厂附带的污染物，加气块可以很好的达到利废和环保的作用。它利用工业废渣，不仅可以治理环境污染，又能创造良好的社会效益和经济效益。利用废物的同时可以很好的节约土地资源，保护耕地。由于它隔热保温，抗震，抗压强度大，防火等优点，可以很好的保护人民的生活安全，有效的抵抗火灾，水灾，地震，暴风等自然灾害。成为目前节能建材等主打产品。另外在生产制造过程中也不会产生污染物，这很好的响应了国家环境政策。今年来受到国家墙改政策，税收政策和环保政策的大力支持。

加气混凝土砌块原材料的主要化学成份要求

    加气块的原材料里含的某些主要化学成份对于能否成功生产出质量等各方面合格的产品是非常关键的。在挑选原材料时一定要注意这些细节，下面我们介绍一下各大原材料里的某些化学成分的含量指数。    A 粉煤灰：其中所含二氧化硅和三养化硅的量不能**过70%，加气砖设备，烧失量要小于8%。
    B 生石灰：其中所含有效氧化钙不能**过75%，消解时间需要8-15分钟，消解温度要大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。    C 石膏：  采用二水生石膏或磷石膏，蒸压加气砖设备，其中三氧化硫含量大于35%。
    D 铝浆：  其中活性铝含量要大于90%，固体分含量大于65%。    E 水泥：  32.5R散装水泥。
    F 砂：    砂中不能有杂草和石子。其中二氧化硅含量要大于85%，粘土含量应小于3%