型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
型煤压球机的优势
采用精密铸造一次成形,材料采用多种合金材料,具有强度高、韧性好、耐磨性能好等显著特点。型煤压球机设备是煤炭产业中节能减排的投资项目。细煤粉做燃料容易压火且运输、使用不便,通常通过型煤压球机设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状后再进一步利用。
型煤压球机的工作原理
主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头**在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
型煤压球机的构成
型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。
高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的对辊机设备。压球机的应用较为广泛,可对下列材料行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸hh其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
高压对辊压球机的应用范围:
主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。