粉压球机
干粉压球机工作原理
在成型工艺中,干粉压球机是较关键的设备之一,其主要包括了一对柱形型轮,两型轮直径相同、轴线相互平行,存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时,这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时,受到压力作用,体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动,球窝慢慢闭合,物料所受到力也更大,体积进一步压缩,当球窝距离较短时,达到大的成型压力。随后,型轮转动逐渐加大球窝之间的距离,成型压力慢慢减小,达到顺利脱球的目的。
干粉压球机技术参数:
设备型号 | 辊轮直径 | 生产能力 | 主电机功率 | 预压电机功率 | 调压装置 |
ZYGF380 | 380mm | 1.5-2吨/小时 | 37-45kw | 7.5kw | 液压 |
ZYGF520 | 520mm | 3-4吨/小时 | 45-55kw | 11kw | 液压 |
ZYGF750 | 750mm | 5-6吨/小时 | 90-110kw | 11-15kw | 液压 |
褐煤压球机
产品介绍
褐煤是软质煤,其特性和用途均与硬煤有很大差异,根据国际地质学家的预测:全世界硬煤地质储量约为6万亿吨,占煤炭总储量的60%,褐煤地质储量约有4万亿吨,占煤炭储量的40%。为了合理利用煤炭资源,通常用褐煤压球机对褐煤进行压制作业,经其压制成型的物料,节能环保,便于运输,提高了褐煤利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
褐煤压球机由给料部分、传动部分、成型部分组成。主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。褐煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、褐煤、铝粉、铁屑、氧化皮、碳粉、矿渣、石膏等各种粉末、粉料、废料、废渣。广泛用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖能行业。
褐煤压球机的技术调试:
褐煤压球机设备生产过程中对原料水分的调试是一项技术性问题,褐煤压球机球团生产线中物料太干,压球时容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。在球团生产过程中,煤棒机生产线,物料水分要严格控制,压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,也是检验我公司褐煤压球机质量的实验。
产品优势
我公司生产的褐煤压球机质好价优,为了合理利用煤炭资源,通常用褐煤压球机对褐煤进行压制作业,经其压制成型的物料,节能环保,便于运输,提高了褐煤利用率,具有良好的经济效益和社会效益。而褐煤压球机的技术调试对于压球机设备在日后能否高效长久的利用至关重要。
常见的形状有:方型、球蛋型、椭圆型、鹅蛋型、枕型等,常见球型效果如下。
工作原理
1、给料部分工作原理:
通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力,螺杆减速器转动,物料通过皮带进入到主进料口。其中,煤棒机的价格,电磁调速电机具有恒距特性,所以,要压制出质量稳定的球团时,必须确保螺旋送料机的压料含量与主机所需物料的含量相等,即二者保持平衡。如果供料量偏小,则无法形成球;如果供料量偏大,则会造成送料装置电过载。因此,压球机的正常工作离不开正确的操作和熟练的技术。
2、传动部分工作原理:
主传动系统主要包括了五个部分,分别是电动机、减速机、三角带、开式齿轮以及轧辊。电磁调速电机为主机提供动力,该动力经过的传递经过了皮带轮、圆柱齿轮,最后由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴,保证二者同步运行。被动轴承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端,在液压泵的作用下,煤棒机,高压油被压入到液压缸中,由此使活塞产生了轴向位移。
3、成型部分工作原理
成型部分即是主机部分,轧辊是其中较核心的部分。如果金属块进入到两压辊之间,或者进料过多,都会造成液压缸活塞杆受压过载,液压泵停机。此时,蓄能器能够缓冲压力变化,溢流阀自动开启会有,通过活塞的杆位移动变化增加两压辊之间的距离,新型冲压式煤棒机,硬物或者过多的物料能够通过轧辊,设备恢复正常工作,并且确保了压辊的安全性