加气混凝土生产线,河南宏基建材,砂加气混凝土设备

 切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求。切割 工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特 点，也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较**的优点。切割工作可以机械进行，也可 人工进行。为了提高生产效率和产品质量，人们设计了**的切割机，构成了加气混凝土生 产工艺的核心，并形成不同的**技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些 内在质量。
          
 空翻式切割机
⑴、 加气混凝土切割机结构精简实用，便于安装维修； ⑵、 坯体侧立放置使坯体宽度为600mm，高度为1200mm，切割钢丝短，不易拉断，不易飘移，加气混凝土生产线工艺，切割精度高； ⑶、 纵向切割装置固定，切割小车行走完成纵向切割，切割时间短。横切装置采用钢丝水平下切，缩短切割钢丝长度，保证切割精度； ⑷、 坯体侧立后可纵向切割时完成铣槽，不需另配槽口加工设备； ⑸、 加气混凝土切割机对坯体作六面.

翻转式切割机组
   地面翻转式切割机由以下部分组成：翻转台、传动机架、水平切割车、横切装置、横切同步装置、横切上支承装置、液压供油系统、机电互锁装置、操纵台系统、电气柜及PLC控制系统。传动机架：由电动机、减速机、传动轴、传动链轴、轨道、传动支座、链条、机架构成，电动机功率7.5KW。 翻转台：由水平架、垂直架、大滑车架、小滑车架、大滑车支座、旋转轴、旋转轴底座、轴承座、翻转液压缸、翻转...
     
翻转吊具
   翻转吊具是一种利用机械机构或液压机构将物体进行翻转作业的设备。被广泛应用于运输行业、港口码头、钢铁行业、建筑施工、石油化工等行业。翻转吊具的作用：翻转吊具将坯体还体(带模具、侧板)在空中翻转90度，吊具在切割台或切割小车上，脱去模框，坯体既能切割。
 翻转台
    翻转台通过**吊车和吊具将坯体连同模底板吊放在大滑车车架上，将坯体连同模底板翻转90度，并将直立的坯体推进到切割位置。地面反转台是去掉切割成型坯体底部废料的**设备。翻转台主要有反转架、坯体小车、侧板小车、移动装置、压杆、滚轮、翻转座，及支座等组成.
蒸压小车
    加气混凝土设备蒸养小车是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具 是生产过程中的**运输车辆，其装载着切割后的坯体，进入蒸压釜护养。护养后，将成品运送至成品场地。成品吊卸下后，仍载坯体入釜护养。蒸养小车是胚体切割后，承载坯体（连同侧板）进出蒸压釜的运载工。

河南宏基建材机械集团加气砖生产线经历引进，改造，完善，现在已经进入创新研究层次。全新一代加气砖生产线制造工艺及设备，已经出口至印尼雅加达、越南河内、印度古吉拉特邦，截止目前，已经拥有500多条加气砖生产线在国内外投产运营，加气砖行业口碑传唱。与同类产品工艺相比，宏基建材加气砖生产线具有以下**优势：

1、原料加工处理：吸收波兰“乌尼伯尔”**，深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气砖砌块的强度，而且由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。

2、PLC自动配料系统：该自动配料控制系统，拥有完全自主知识产权，其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠，系统配置简单。

加气砖砌块主要由石灰、水泥、石膏、铝粉、粉煤灰组成，石灰、水泥为胶合剂，石膏为硬化剂，铝粉为发气剂，经微机控制按一定比例配料，搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料，当灰浆放料完毕发出空仓信号以后，输送铰刀运行，同时铝粉搅拌启动，经过一定时间，砂加气混凝土生产线，如果搅拌罐温度达到要求后，石灰和水泥将自动放料，当石灰和水泥放料完毕发出空仓信号，福建加气混凝土生产线，经过一段时间输送铰刀停止运行，再经过一定时间，铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料，再经过一段时间，搅拌机自动停止，并开始浇注，到此一个工作过程结束，系统等待下一个工作指令。计量罐的加料（从大仓内向计量罐加料）和放料是互锁的，只有加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。

3、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。

该工序配置我公司*的浇注搅拌机，此条浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。浇注臂采用伸缩式结构，减少浇注时气泡产生，搅拌筒体为圆柱形，由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成，浇注口落料由气动蝶阀控制。保证了浇注稳定性，乃至提高了加气砖产量，稳定了质量，有效降低了成品成本。