加气混凝土设备、河南正一建材机械、空翻加气混凝土设备

20万m3/年加气混凝土生产线

    年产量20万m3/年加气混凝土主要工艺设备主要有:原料处理设备，配料浇注设备，切割蒸养设备，除尘设备组成。具有操作简单方便，产量大等特点。该采用地面翻转切割，该设备对坯体实行两次翻转，六面切割，困其工艺先进，不用二次吊装，减少了困多次吊装对坯体的损伤。 
20万m3/年加气混凝土主要工艺设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，加气混凝土设备，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土砌块的应用缓解了现在的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源都大都来自火电厂，以炼煤场用掉的不用的垃圾原理，在没有加气混凝土砌块设备以前，空翻加气混凝土设备，以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今该设备的应用大大提高的废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地**部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。

1.原材料处理 

    A.水泥采用散装水泥，通过散装水泥车，气力输送至配料楼水泥贮仓。 

    B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，灰加气混凝土设备，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。 

    C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。    

2.配料浇注 

    以上物料备好后，电子称各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝粉，搅拌45秒后，浇注入模。    

3.切割 

    浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。   

 4．蒸压养护 

    切割好的坯体，地翻加气混凝土设备，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。 

    在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供客户不同选择。

加气混凝土设备

      河南正一建材机械制造有限公司引进国内外先进技术，制造加气混凝土成套设备(又称加气块设备)，其广泛应用于建材、矿山等行业。

    加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。它具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。它的节能环保，绿色建筑深得**及各界人士的支持与青睐，具有良好的社会经济效益和广阔的市场发展前景。

    加气混凝土设备主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业良好水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被广泛用于工业与民用建筑中，成为一种较为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。