一、加气混凝土的发展和产品特点
加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一**的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。
二、加气混凝土生产工艺
1、加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量粉悬浮液。
4、加气块初养和切割 干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割,待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,加气砖设备,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到**的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国,同时也成为独立门
重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,加气砌块设备,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,加气砖生产线,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
一、年产5万立方蒸压粉煤灰加气砖设备简述
年产5万立方蒸压粉煤灰加气砖设备由原材料处理设备、配料搅拌设备、浇注静停切割设备等组成。
年产量5万立方蒸压粉煤灰加气砖生产线设备拥有简单的配置,操作便捷,投资小。
二、产品蒸压粉煤灰加气砖的状况
它是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
三、、蒸压粉煤灰加气砖生产工艺
原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。
四、产品蒸压粉煤灰加气砖的特点
蒸压粉煤灰加气砖的单位体积重量是粘土砖的三分之一,保温性能是粘土砖的3-4倍,隔音性能是粘土砖的2倍,灰砂砖设备,抗渗性能是粘土砖的一倍以上,耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。蒸压粉煤灰加气砖的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也非常快,可作为各种建筑的填充材料。
五、产品蒸压粉煤灰加气砖的适用范围
蒸压粉煤灰加气砖适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求蒸压粉煤灰加气砖的墙体除外)。蒸压粉煤灰加气砖不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压粉煤灰加气砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。