年产30万立方加气块生产线
正一机械集团集多年加气块设备制造经验,经大量革新和优化,自主研制成功了年产5到30万立方的加气块生产线,这一生产线的兴起,为加气砌块在新型墙体材料市场中立足起到了决定性的作用,为我国墙体改革添了一把火。
国家政策的支持,山东省明确推进绿色建筑规模化,更是为我国加气块设备领域创造了更好的条件,因此,大力开发和应用加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益,具有广阔的发展前景。
下面是我公司生产的30万立方加气块生产线生产流程及相关设备介绍。
正一机械集团加气块生产线流程
一、原料处理与储备: 正一通过对原料存放区的的合理规划、完善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题,为工人营造一个舒适的工作环境。
二、计量配料浇注:
料浆、胶结料、石膏和铝粉都分别通过相应自动计量称计量,后在搅拌机内高速搅拌,叫主导模箱后进行气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制,加气块设备,保证工序运行的高效。
三、静养与切割:
平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤,同事正一提供的六面切割方案中,高效顺畅的切割机和去废皮翻转装置是核心设备。
四、蒸压和成品处理:
经过蒸养釜,砖坯获得较终的强度和性能。出釜后的产品,不但提高产品合格率,同事解决了砌块、板材同事分离的难题。
加气混凝土设备
一、产品简介
加气混凝土设备通常有粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备两种生产工艺, 其各项技术均为行业良好水平。加气混凝土砌块旳主要原料以河砂、石灰、水泥为主,将铝膏视为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,可降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已广泛用于工业与民用建筑中。对其旳推广也是国家的一个新型项目。
二、工作原理
1.设备对坯体进行六面翻转切割,同时有效减少了因多次吊装对坯体的损伤。
2.加气混凝土的关键配件为鄂式破碎机,可把块状生石灰加工成一定量的粉状。
3.把已破碎好的块状生石灰加入加气块混凝土设备中**旳球磨机后进行加工。
4.选用方钢焊接,与模底板、模框配套组合成**蒸养车,轨距600mm,运行平稳轻便。
5.吊具和模具是生产加气混凝土不可或缺旳配套装备,可循环使用,用于脱模、吊运。
6.配以搅拌浇注车浇注,其浇注形式主要可分为移动式和固定式两种。
三、生产原料
加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料,既能有效处理工业废渣、治理环境污染,混凝土加气块设备,又能获取良好的经济效益,是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,具有广阔的市场发展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加气混凝土的核心原料,也是其硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本,推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,加气块设备质量,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用,灰砂砖设备,生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,符合(JC/T621-1996)标准。
4.石膏
石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出,如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等,这些石膏成本低,可降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后,考虑到泡壁较薄,时常容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。