脱硫石膏压球机

产品介绍
    脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。两者作为工业副产品其利用价值不大，且工业废料对环境造成严重污染。随着工业科技的不断进步发达，对可再生能源利用的提供，对环境保护的重视，污泥成型机，脱硫石膏压球设备便诞生了。

    脱硫石膏压球机的主要作用是将脱硫石膏粉末压制成球，烟气脱硫石膏在建材行业中具有十分广泛的应用，在添加少了粘合剂的情况下就能够一次性将脱硫石膏压制成球，成球率高达90%以上。压制出的成品具有较强的硬度，方便运输，不易破碎，水泥厂商可以使用**石膏充当水泥的缓凝剂。
脱硫石膏压球机
    脱硫石膏压球设备是由一系统使工业石膏废料压制成型可再次利用的成套设备。从废料到成球可利用中间要经过粉碎、搅拌、输送、成型、烘干等多个过程，便要用到立式粉碎机、皮带输送机、搅拌桶、储料仓、双轴卧式搅拌机、烘干机等多种设备。

　　立式粉碎机用来对物料进行破碎，使石膏原料粒度达到5mm以下，5mm以下粒度是物料成型的大粒度，粒度越小成型效果越好，破碎粒度适当是石膏成型的基础。

　　因物料本身亲和力，粘结性质低的缘故，可添加适当的粘合剂使物料更易成型，而粘合剂搅拌桶可液化粘合剂供成型时使用。双轴卧式搅拌机可对石膏物料、水分和粘合剂做充分的混搅，搅拌越充分，压球原料越均匀，不但压球效果好，而且成品球的性能稳定，利用效果好。

  产品优势

    脱硫石膏压球机是脱硫石膏**压球机。合理的机构使压球机具备很多优点：比如工艺流程短、能耗低、维修方便、操作简单、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料（**）大大提高了耐磨损及耐压能力，矾土成型机，使该机具有较长的使用寿命。
    产品优势：
    1、成型系统稳定、安全，不需要过多的后期维护工作；
    2、设备转速平稳，具有较高的成型率，成品粒度匀称；
    3、设备工作稳定，系统结构简单节凑，对场地要求低；
    4、压力可调控，具有更大的成型压力，成品质量上乘；
    5、能够顺畅脱模，并且产生的噪音较低，产生粉尘少；
    6、完全满足客户的不同需求，压制出形状不同的成品；
   常见成型形状如图：

工作原理

   脱硫石膏压球机包括了多个组成部分，轧辊、电动机、机壳、减速机、开式齿轮、进料装置、加压装置、轴承总成等。压球设备在成型工艺中发挥着重要的作用，型轮 是该设备中较核心的部分。设备中包括了一对型轮，两型轮直径相同、轴线相互平行，存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时，这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时，受到压力作用，体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动，成型机，球窝慢慢闭合，物料所受到力也更大，体积进一步压缩，当球窝距离较短时，达到成型压力。随后，型轮转动逐渐加大球窝之间的距离，成型压力慢慢减小，达到顺利脱球的目的。

焦粉压球机

正一建材焦粉压球机根据客户的反馈及焦粉的物理特性，在原有压球机基础上改进的新型压球设备。具有成型压力大、成球率高、运行稳定等优势。

产品优势
1、所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。
2、产品品质和易用性在焦粉压球机行业里处于良好地位。
3、同时正一建材技术人员还研发了**型焦粉压球粘合剂配方，节省了大量资金和维护成本。

结构原理
        焦粉压球机主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，火山灰成型机，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊由液压油缸的活塞**住（恒压式的由斜铁**住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
成品球形
焦粉压球机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等特殊形状成品球。具体形状、大小，用户可自行定义。成品样本详见下图：