三筒烘干机在高湿物料烘干机系列产品中,回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用,取得了良好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保湿以及合理的配套措施,使煤泥烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,上海烘干机,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,立式烘干机,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机结构及工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
三筒烘干机主要特点
1、技术含量高,筒体自我保温,热效率高达(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高。
2、比转筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积,节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右。
3、采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。
4、热效率高,外筒体温度低于60℃(单筒烘干机外筒体温度高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。
5、出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。
6、土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7、*大小齿轮转动,采用托轮转动。
8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉,能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。
三 筒烘干机设备的两大优势,一大劣势
1.同等产量的情况下,三层滚筒烘干机占地面积小,运输、安装方便;
2.热交换充分:物料与热风是顺流、逆流、顺流进行往复交叉实现热交换,热交换时间长,在内层滚筒中物料蒸发排出的水分,直接被风机抽走,热能利用效率高。
3.内部抄板一旦损坏,维修较不方便。
产品简介
正一公司针对目前煤炭行业市场行情,进行一次次的技术攻关和实践,精心打造出煤炭烘干系统,该套设备运行稳定,操作维护方便,价格更实惠。该型设备可用烘干各种煤炭,其他包括但不仅包括无烟煤、贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、气肥煤、气煤、中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤、褐煤、洗选煤、筛选煤、原煤、烟煤、尾煤、末煤、中煤。设备可根据需求量身订制。
工作原理
正一煤炭烘干机主要由热源、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,煤炭进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分, 物料在大导角的导料板抄动下,型煤烘干机,被导入下一个工作区;二是抄板区,煤炭在此区被抄板抄起形成料幕状态,塔式烘干机,此时物料与热风充分接触,煤炭中的水分迅速蒸发成为水蒸气,水蒸气随即被引风机抽走,从而达到干燥的目的;煤炭在此区被干燥成低水分松散状态,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;三是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
结构特点
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,提高烘干效率;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源;
3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题,完成整个烘干过程。
5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序,省工省时,占地面积小,电耗低,节约能源,投资少。