粮食烘干机是用来烘干粮食的干燥机设备,我国是一个粮食大国,对烘干机的需求量大。提高粮食烘干机的投资,加大粮食烘干机设施的建设越来越重要,烘干机的自动化、经济性、可靠性对未来粮食的产量起到至关重要的作用。
粮食烘干机的类型
按谷物与气流相对运动方向,粮食烘干机可分为横流烘干机、混流烘干机、顺流烘干机、逆流烘干机、顺逆流烘干机、混逆流烘干机、顺混流烘干机等型式。
粮食烘干机的配置
烘干机型号大小的配置,是根据当地的实际情况,以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。如要求是3000t含水率为26% 的玉米,网带烘干机,环境温度平均为-5℃时,玉米可存放15天左右,每天工作20h,30天烘完降至14%的安全水份,可选用处理量为5t/h的小型、干燥机设备能 力较大的烘干机(折算到每小时降5%个水时,其干燥能力为12吨.水/小时)。若粮食集中的产区,烘干季节内粮食处理量大,就可根据实际情况选择大型高 温、高效、快速烘干机。
粮食烘干机特点
粮食烘干机设备结 构简单,体积小,操作方便,*辅助设备,便于输送和移动。粮食烘干机以热空气作为干燥介质,采用循环烘干工艺,谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。粮 食烘干机是以煤、稻壳或秸杆作燃料,经过燃烧和换热转换为干净热空气,对被烘干谷物无污染。粮食烘干机投资小,使用费用低,可自动控制工作过程,自动停 机,操作简单省力,符合中小型农场及农户的需要。该粮食烘干机配备有自动在线测温,测湿装置,自动化程度大大提高,干燥均匀度好。清扫方便、彻底,不会混 种,特别适合干燥谷物种子。
煤泥烘干机
随着世界性能源资源的溃乏,燃煤做为**的资源一直是各国**所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快,做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。**以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界**,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前**金融危机影响下,各行业的低迷不前,吉林烘干机,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。煤泥是在开煤的采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成的一种含水分高、粘度大、易粘结成团的块状物料,传统的烘干机没有针对煤泥特性,烘干难度大,不易控制,很容易起火,烘出的成品干湿不均或皮干内湿,而且烘干成本高,不适合煤泥的烘干。
煤泥烘干设备结构、工作原理与性能特点:
煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,塔式烘干机,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机性能特点:
1、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
2、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分,三筒烘干机,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。